Zasada pulsacyjnej sterylizacji próżniowej
Zasada pulsacyjnej sterylizacji próżniowej
1. Zasada działaniapulsacyjny sterylizator próżniowy
Pulsacyjny sterylizator próżniowy to metoda polegająca na wykorzystaniu pary nasyconej jako środka sterylizującego i zastosowaniu instrumentów w celu wymuszenia pulsującego powietrza podciśnieniowego. Po kilkukrotnym odkurzaniu i kilkukrotnym wstrzyknięciu pary komora sterylizacyjna osiąga określony stopień próżni. Następnie para nasycona jest napełniana, aby osiągnąć określone ciśnienie nasycenia, aby lepiej sterylizować sterylizowany materiał, co obejmuje głównie dwa okresy pulsującej próżni i próżni wstępnej.
Podciśnienie pulsacyjne polega na kilkukrotnym odkurzaniu komory sterylizacyjnej. Po zakończeniu jednej próżni do sterylizatora wprowadzana jest pewna ilość pary w celu stopienia pozostałego powietrza i pary w celu zaspokojenia określonej ilości pary, a następnie wykonywana jest próżnia. Praca, po kilkukrotnym odkurzaniu Z wejdź w tryb sterylizacji parowej.
Próżnia wstępna odnosi się do metody, w której sterylizacja parowa pod wysokim ciśnieniem raz wprowadza próżnię przed wejściem pary do komory sterylizacyjnej, usuwa powietrze w komorze sterylizacyjnej w jak największym stopniu, a następnie łączy się z parą w celu sterylizacji.
Podstawową zasadą pulsacyjnej sterylizacji próżniowej jest wykorzystanie podciśnienia wytwarzanego przez pompę próżniową do wydobycia zimnego powietrza z komory sterylizacyjnej, a następnie wprowadzenie pary nasyconej w celu wykonania prac sterylizacyjnych. Suszenie próżniowe to ostatnia procedura Z.
Kompletna procedura inżynierska to: przygotowanie-pulsacja-ogrzewanie-sterylizacja-suszenie parowe-suszenie i zakończenie.
2. Podstawowa zasadapulsacyjna sterylizacja próżniowa
Podstawową zasadą pulsacyjnej sterylizacji próżniowej jest to, że po poddaniu mikroorganizmów działaniu ciepła ruch cząsteczek białka przyspieszy i zderzy się ze sobą, tak że wiązanie łączące łańcuch peptydowy zostanie zerwane, a cząsteczki zostaną przekształcone z regularna ciasna struktura do nieporządku. Przy rozproszonej strukturze na powierzchni cząsteczki zostanie odsłonięta duża liczba grup hydrofobowych, które połączą się w bardzo duży polimer, aby wytrącić i zestalić się, czyli nieodwracalnie niszcząc białka strukturalne i enzymy, aby osiągnąć cel zabijanie mikroorganizmów.
Czynniki wpływające na efekt sterylizacji
1. Warunki fizyczne/chemiczne
Różne czynniki środowiskowe w procesie tworzenia przetrwalników bakterii będą wpływać na odporność cieplną przetrwalników. Na przykład, gdy temperatura jest wyższa i występują kationy dwuwartościowe (takie jak Ca2+, Fe2+, Mg2+, Mn2+), zwiększa się odporność cieplna zarodników. W przeciwieństwie do tego, gdy pH przekracza zakres od 6,0 do 8,0 lub gdy zarodniki tworzą się w słonej wodzie lub fosforanach o wysokim stężeniu, odporność na ciepło maleje.
Odporność na ciepło zarodników w przyrodzie jest związana z warunkami środowiskowymi, takimi jak stężenie roztworu, wilgotność (wilgotność względna w równowadze), pH, czynniki fizyczne, które mogą uszkadzać zarodniki i chemikalia, które mają wpływ YZ na zarodniki itp., z których wszystkie będą wpływają na zarodniki Odporność na ciepło.
Odporność na ciepło zarodników zamkniętych w kryształach lub materii organicznej jest zwykle znacznie wyższa niż zarodników niezaokludowanych. Dlatego też, gdy zarodniki zajęte glebą i zarodniki wyizolowane i wyhodowane z gleby są sterylizowane w tym samym czasie w określonych warunkach temperaturowych, w celu uzyskania tego samego efektu sterylizacji, czas sterylizacji wymagany dla tych pierwszych w tej samej temperaturze sterylizacji Jest ponad dziesięciokrotnie wyższy niż ten ostatni.
Ponieważ wysterylizowany produkt jest skażony zarodnikami w glebie, takim jak zanieczyszczenie spowodowane przez niefiltrowane cząstki powietrza podczas transportu lub zanieczyszczenie przez personel lub inne przedmioty, całkowite zabicie zarodników będzie trudne. Z tego powodu GMP wymaga podjęcia wszelkich niezbędnych środków, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
2. Wilgotność względna
W sterylizacji termicznej woda odgrywa ważną rolę w zabijaniu przetrwalników bakterii. Istnieją tylko dwie metody sterylizacji związane z wodą: ciepło wilgotne i ciepło suche. Gdy wilgotność osiąga nasycenie [wilgotność względna (RH) wynosi (lub aw=1,0)], metoda sterylizacji nazywana jest sterylizacją wilgotnym ciepłem; metoda sterylizacji w warunkach niższej wilgotności względnej jest zbiorczo nazywana sterylizacją na sucho.
Dane eksperymentalne pokazują, że gdy temperatura wynosi od 90 do 125 ℃, a wilgotność względna wynosi od 20% do 50%, zarodniki bakteryjne są trudniejsze do zabicia; gdy wilgotność względna jest wyższa niż 50% lub niższa niż 20%, łatwiej jest zabić. Ma to znaczenie przewodnie przy doborze warunków sterylizacji.
3. Czas ekspozycji
Podczas procesu sterylizacji śmierć (zabijanie) komórek prokariotycznych odbywa się zgodnie z zasadą reakcji pierwszego rzędu. Zależność między temperaturą a logarytmem przeżycia zarodników w określonym czasie jest w wielu przypadkach liniowa.
Oznacza to, że w określonej temperaturze sterylizacji śmierć zarodników w dowolnym momencie jest związana tylko ze stężeniem zarodników w tym czasie, a czas wymagany do zmniejszenia liczby zarodników o jedną jednostkę logarytmiczną nie ma wpływu na oryginalny koncentracja zarodników.
Skład struktury i przepływ pracy
1. Skład struktury
Pulsujący sterylizator próżniowy składa się głównie z głównego korpusu sterylizatora, uszczelnionych drzwi, pojazdu do dezynfekcji, pojazdu transportowego, systemu rurociągów i systemu sterowania.
Sterylizator próżniowy pulsacyjny wykorzystuje nasyconą parę wodną jako środek sterylizujący i przyjmuje metodę usuwania powietrza z mechaniczną wymuszoną próżnią pulsacyjną. Po wielokrotnym odkurzaniu i naprzemiennym wielokrotnym wstrzykiwaniu pary, komora sterylizacyjna osiąga pewien stopień próżni, a następnie zostaje ponownie napełniona. Wprowadź parę nasyconą, osiągnij ustawione ciśnienie i temperaturę, a po pewnym czasie osiągnij cel sterylizacji sterylizowanego materiału.
2. Przepływ pracy
Kompletny przepływ pracy obejmuje: przygotowanie, pulsację, ogrzewanie, sterylizację, odciąg, suszenie i 7 procesów. Schemat ideowy rurociągu, patrz rysunek poniżej.
Gdy źródło pary, źródło wody, sprężone powietrze itp. są normalne i otwarte, urządzenie automatycznie otworzy zawór wlotowy powietrza F1 po włączeniu i wprowadzi powietrze do antresoli sterylizatora przez zawór redukcyjny wlotu powietrza. Ciśnienie na antresoli jest kontrolowane przez regulator ciśnienia. Sterowanie YK wynosi na ogół około 0,22 MPa. Po osiągnięciu ustawionego ciśnienia F1 zamyka się i uruchamia raz za razem. W tym czasie odwadniacz kanapkowy zaczyna działać, odprowadza skondensowaną wodę z kanapki i wstępnie podgrzewa wnętrze sprzętu, a sprzęt jest w stanie gotowym. Po umieszczeniu wysterylizowanych przedmiotów wepchnij sterylizator do sterylizatora i zamknij szczelne drzwi sterylizatora.
Zgodnie z programem ustawionym przez panel sterowania, najpierw wejdź w proces pulsacji, zwykle ustawiony na podciśnienie 3 razy. Otwiera się zawór pneumatyczny F3, otwierają się zawory wodne F6 i F7, pracuje pompa próżniowa, a powietrze z komory wewnętrznej jest zasysane przez skraplacz do ustawionej wartości podciśnienia (zwykle -80kPa). W tym czasie pompy F3, F6, F7 i próżniowe są zamknięte, a zawór wlotowy komory wewnętrznej F2 jest otwarty, a para nasycona jest ładowana z antresoli do komory wewnętrznej. Po osiągnięciu ustawionego górnego limitu ciśnienia, F2 jest automatycznie zamykany, a komora wewnętrzna jest ponownie próżniowana. , Wielokrotnie, aż do zakończenia ustawionej liczby impulsów.
Następnie wejdź w etap ogrzewania, F3, F6, F7, wszystkie pompy próżniowe są zamknięte, F2 jest otwierany, para jest wtryskiwana do komory wewnętrznej, a temperatura komory wewnętrznej jest stopniowo zwiększana. Gdy ciśnienie w komorze wewnętrznej osiągnie wartość graniczną, F2 zostaje automatycznie zamknięty; gdy ciśnienie w komorze wewnętrznej jest mniejsze lub równe Gdy wartość graniczna ciśnienia, F2 otwiera się automatycznie.
Gdy temperatura w pomieszczeniu wewnętrznym wzrośnie do ustawionej temperatury sterylizacji (132～134℃), wejdzie w etap sterylizacji. Temperatura powinna być utrzymywana powyżej ustawionej temperatury, odchylenie na ogół nie przekracza ± 1 ℃, a czas sterylizacji wynosi na ogół około 6-10 minut. Ciśnienie w komorze wewnętrznej przekracza 0,258 MPa. W tym czasie zawory F1, F2 i F5 będą się otwierać i zamykać z przerwami.
Po osiągnięciu ustawionego czasu sterylizacji sterylizacja kończy się, zawory F3 i F7 otwierają się jako pierwsze i wchodzą w fazę wydechu. Kiedy ciśnienie w komorze wewnętrznej spada do 30kPa, zawór F6 otwiera się, a pompa próżniowa jest uruchamiana, aby odkurzyć komorę wewnętrzną i przejść do etapu suszenia. Po zakończeniu suszenia cały cykl sterylizacji kończy się, a sprzęt emituje sygnał dźwiękowy. W tym momencie można otworzyć zapieczętowane drzwi i wyjąć wysterylizowane przedmioty.
